Metody kontroli jakości powierzchni i środki ostrożności w przypadku blachy ze stali nierdzewnej 304

Metody i środki ostrożności dotyczące kontroli jakości powierzchniBlacha ze stali nierdzewnej 304

Kontrola jakości powierzchni blachy ze stali nierdzewnej 304:

Jakość powierzchni blachy ze stali nierdzewnej 304 zależy przede wszystkim od procesu wytrawiania po obróbce cieplnej. Jeżeli zgorzelina tlenkowa na powierzchni powstała podczas poprzedniego procesu obróbki cieplnej jest zbyt gruba lub struktura jest nierówna, wytrawianie nie może poprawić gładkości i jednolitości powierzchni. Dlatego też należy zwrócić szczególną uwagę na ogrzewanie podczas obróbki cieplnej lub czyszczenia powierzchni przed obróbką cieplną.

Jeśli warstwa tlenku na powierzchni blachy ze stali nierdzewnej ma nierówną grubość, gładkość powierzchni metalu podstawowego pod grubymi i cienkimi obszarami będzie się różnić. Podczas trawienia rozpuszczanie kamienia tlenkowego i erozja metalu nieszlachetnego pod wpływem kwasu zmienia się w różnych punktach mocowania, co powoduje nierówną powierzchnię arkusza. Dlatego podczas ogrzewania podczas obróbki cieplnej istotne jest zapewnienie równomiernego tworzenia się kamienia tlenkowego. Aby to osiągnąć, należy rozwiązać następujące kwestie:

Jeśli olej przylgnie do powierzchni przedmiotu obrabianego podczas nagrzewania, grubość i skład zgorzeliny tlenkowej w obszarach zanieczyszczonych olejem będą się różnić od innych części i może wystąpić nawęglanie. Nawęglone obszary metalu nieszlachetnego znajdujące się pod zgorzeliną tlenkową zostaną poważnie zniszczone przez kwas. Krople oleju emitowane podczas początkowego spalania palników na olej ciężki, jeśli są przyczepione do przedmiotu obrabianego, również mogą mieć znaczący wpływ. Podobnie odciski palców pozostawione przez operatorów na przedmiocie obrabianym mogą powodować problemy. Dlatego operatorzy powinni unikać bezpośredniego kontaktu rąk z elementami ze stali nierdzewnej i zapobiegać powstawaniu nowych plam oleju na obrabianym przedmiocie. Podczas pracy należy nosić czyste rękawice.

Jeśli smary powstałe w wyniku obróbki na zimno pozostaną na powierzchniBlacha ze stali nierdzewnej 304obrabianego przedmiotu należy przeprowadzić dokładne odtłuszczenie przy użyciu trójchloroetylenowych środków odtłuszczających lub roztworów sody kaustycznej, a następnie spłukać ciepłą wodą przed przystąpieniem do obróbki cieplnej.  

Jeśli ciała obce, w szczególności substancje organiczne lub pył, przylgną do powierzchni przedmiotu obrabianego, ogrzewanie nieuchronnie wpłynie na powstawanie kamienia tlenkowego.

Różnice w atmosferze pieca mogą prowadzić do zmian w tworzeniu się kamienia tlenkowego, co jest kolejną przyczyną nierówności po trawieniu. Dlatego podczas ogrzewania atmosfera musi być jednakowa w całym piecu. Aby to osiągnąć, należy również wziąć pod uwagę cyrkulację atmosfery.

Dodatkowo, jeśli materiały takie jak cegły lub azbest użyte do budowy wsporników elementów grzewczych zawierają wilgoć, parowanie podczas ogrzewania spowoduje różnice w atmosferze pomiędzy obszarami bezpośrednio narażonymi na działanie pary a innymi sekcjami, co spowoduje nierównomierne tworzenie się kamienia tlenkowego. Dlatego przedmioty mające bezpośredni kontakt z nagrzanymi przedmiotami muszą zostać dokładnie wysuszone przed użyciem. Jeśli jednak wysuszone materiały pozostawi się w temperaturze pokojowej w warunkach dużej wilgotności, wilgoć może nadal skroplić się na powierzchni przedmiotu obrabianego. Dlatego najlepiej je wysuszyć bezpośrednio przed użyciem. Jeżeli zlokalizowane obszary przedmiotu obrabianego z blachy nierdzewnej 304 zachowają resztkową zgorzelinę tlenkową przed obróbką cieplną, różnice w grubości i składzie zgorzeliny tlenkowej pojawią się pomiędzy obszarami z i bez pozostałości zgorzeliny po podgrzaniu, co prowadzi do nierówności powierzchni po trawieniu. Dlatego należy zwrócić uwagę nie tylko na końcową obróbkę cieplną, ale także na pośrednie obróbki cieplne i procesy trawienia.

Różnice w tworzeniu się kamienia tlenkowego będą występować pomiędzy obszarami powierzchni stali nierdzewnej bezpośrednio wystawionymi na działanie płomieni gazowych lub olejowych i tymi, które nie są narażone. Dlatego podczas nagrzewania przedmioty obrabiane powinny unikać bezpośredniego kontaktu z wylotami płomieni.