Metody obróbki powierzchni dla stali nierdzewnej

Metody leczenia powierzchnistal nierdzewnasą zróżnicowane, mające na celu poprawę jego wyglądu, zwiększenie odporności na korozję, zwiększenie twardości lub spełnienie określonych wymagań dekoracyjnych. Oto kilka typowych metod obróbki powierzchni dla stali nierdzewnej:

Mechaniczne polerowanie:

Używając pasów do szlifowania, szlifowania kół lub maszyn do polerowania do polerowania powierzchni stali nierdzewnej, usuwając chropowatość i defekty, aby uzyskać gładkie i błyszczące wykończenie.

Nadaje się do przetwarzania prostych części i małych i średnich produktów, ale trudne dla złożonych części, a połysk może nie trwać długo.

Cilkling kwasowy:

Czyszczenie stali nierdzewnej za pomocą kwasowych roztworów (takich jak kwas solny) w celu usunięcia warstw tlenku, śladów spoin i zanieczyszczeń, przywracając jasność i czystość stali nierdzewnej.

Alternatywnie, do czyszczenia zanurzeniowego w celu uzyskania białego wykończenia, które ujawnia naturalny kolor stali nierdzewnej, można użyć bezplurującego pasty pasywacyjnej i czyszczenia z dodatkami nieorganicznymi w temperaturze pokojowej w celu uzyskania białego wykończenia, które ujawnia naturalny kolor stali nierdzewnej.

Galwanotechnika:

Odkładanie warstwy metalu (takiej jak chrom, nikiel lub miedź) na powierzchni stali nierdzewnej poprzez osadzanie elektrolityczne w celu poprawy odporności na korozję, twardość i wygląd.

Podzielone głównie na dwie metody: wodne galwaniczne i próżniowe poszycie jonów.

Kolorowanie chemiczne:

Tworząc warstwę tlenkową na powierzchni stali nierdzewnej poprzez reakcje chemiczne, aby zmienić kolor w celach dekoracyjnych lub identyfikacyjnych.

Typowe metody kolorowania obejmują zabarwienie utleniania chemicznego, zabarwienie utleniania elektrochemicznego, zabarwienie tlenku osadzania jonów, kolorystykę utleniania o wysokiej temperaturze oraz kolorystykę pirolizy w fazie gazowej.

Sandblasting:

Używanie szybkich strumieni do napędzania cząstek ściernych na powierzchnię stali nierdzewnej, usuwając zanieczyszczenia, zadrapania i warstwy tlenku, jednocześnie zwiększając chropowatość powierzchni i teksturę.

Sandblasting może poprawić przyczepność połączonych części, zoptymalizować wykończenie powierzchniowe części obrabianych i osiągnąć matową obróbkę powierzchni.

Polerowanie kwasu siarkowego:

Zanurzenie stali nierdzewnej w roztworze kwasu siarkowego w celu usunięcia tlenków i zanieczyszczeń z powierzchni poprzez reakcje chemiczne z metalem, zwiększając gładkość i jasność.

Polerowanie elektrochemiczne:

Osiągnięcie lustrzanego wykończenia na powierzchni stali nierdzewnej metodami elektrochemicznymi, ze stabilnymi procesami, niskim zanieczyszczeniem, niskim kosztem i długotrwałym połyskiem.

Nadaje się do wysokiej klasy małych i średnich produktów, które wymagają lustrzanego wykończenia przez dłuższy czas.

Szczotkowanie powierzchni:

Tworzenie prostych lub zakrzywionych tekstur na powierzchnistal nierdzewnaPoprzez metody mechaniczne w celu zwiększenia estetycznego atrakcyjności i odczucia produktu.

Można tworzyć różne wzory, takie jak linie proste, nici, fale, nieregularne wzory i spirale.

Malarstwo natryskowe:

Nałożenie farby na powierzchnię stali nierdzewnej, aby zmienić jej kolor i teksturę.

Ważne jest, aby wybrać odpowiednią farbę, aby uniknąć uszkodzenia warstwy tlenkowej na powierzchni stali nierdzewnej.

Akwaforta:

Tworzenie różnych wzorów na powierzchni stali nierdzewnej metodami chemicznymi w celu zwiększenia dekoracyjnego atrakcyjności produktu.

Te metody leczenia mogą być stosowane indywidualnie lub w połączeniu, aby osiągnąć pożądane efekty powierzchniowe i wymagania dotyczące wydajności. Odpowiednia metoda leczenia należy wybrać na podstawie określonych potrzeb zastosowań i rodzaju materiału ze stali nierdzewnej. Na przykład, galwaniczne lub polerowanie kwasu siarkowego można wybrać do zastosowań wymagających wysokiej odporności na korozję i jasności; Sandblasting można wybrać do zastosowań wymagających zwiększonej chropowatości powierzchni i tekstury; a kolorystyki chemiczne lub malowanie natryskowe można wybrać do zastosowań wymagających różnych kolorówstal nierdzewnaprodukty.